12月30日，中船集团旗下中船澄西船舶修造有限公司首制1号41800吨自卸船胜利下水，船东、船检及公司领导、相关部门负责人出席仪式。
该船于10月18日上船台，中船澄西扬州公司针对重点工程分别制定了专项计划，明确各阶段关键节点、责任部门、资源配置标准要求，同时建立计划动态调整机制，结合实际推进情况及时优化资源配置，确保各条线按既定节奏协同推进，在保证双船台有序推进的同时，整合船台资源形成“合力”，实现该船34天主船体贯通。
12月31日，中船澄西为中信金融租赁有限公司建造的10号84500吨干散货船基准分段上船台搭载。
大明船板解决方案
目前在化学品船服务领域，大明船板工艺品质体系建设成效显著，已荣获法国BV、挪威DNV、英国劳氏LR、中国CCS等多个知名船级社工厂认可，为高质量服务全球高端船舶制造业奠定了坚实基础。
根据客户的定制化需求，大明除了能进行船板前道基础加工外，还可直接提供Z型、几/Ω型及曲面变径类等多样化定制船板加工。其中Z”型多厚度金属板材拼焊折弯方法获得了国家发明专利，“Ω”型船板加工也已积累了丰富经验。
Z型拼焊船板
▽服务4.9万吨全球最大吨位化学品船
服务化学品船制作能力最强的瑞典乌斯维肯3000T折弯机
不同厚度船板拼焊
一次成型的几/Ω型船板
▽大明重工成功制作Ω型化学品船板
双曲面变径船板
▽大明成功挑战双曲面变径船板加工
依托先进设备、创新技术与丰富经验等服务优势，大明打造了独具优势的工厂“装配式”预制服务模式且不断迭代升级，已成功服务了诸多知名船企，“客户至上”的“高质量、高效率、优成本”船板解决方案赢得了产业链合作伙伴的一致认可和信赖。
材料方面：
太钢等钢厂深度支持、专人驻厂，打造“钢厂+大明+用户 ” 产供需三方协议模式，保供通道顺畅
协助用户制定采购计划，信息透明化
创新供应链金融服务（大明宝），为客户解决账期痛点
加工方面：
全国十一大加工基地布局、集群化通用加工平台，快速响应用户需求
卷开平等工艺替代、批量/套料加工、技术专利、设备技改……确保高质量生产并为客户降本增效
严格的过程控制、原料逐张检验，提供从开平、切割到刨边、折弯及焊接、探伤与包装的全流程优质服务
“装配式”预制模式，使现场组装更环保、更安全且效率更高、成本更优
码头开业，使“波段”产品→“分段”产品，服务更高效
前期选材：
与各大钢厂共建材料研发及应用技术中心
拥有国家CNAS实验室认证，被全球100多个国家和地区的国际互认机构承认
拥有太钢2205型高强双相不锈钢、首钢A500 S31803双相不锈钢复合板等众多业绩及经验技术积累。